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磨床老司機總結的磨削常見問題及解決方案

發表時間:2018/4/25 13:39:57

1. 工件表面不平或不平行的原因及解決方案


進刀量過大:減少進刀量,尤其在精磨階段

工件燒傷:使用正確的粒度、硬度

工件殘余應力:精磨前消除殘余應力

電磁夾臟了:精磨前清潔電磁夾

砂輪軸沒調好:重新調節使砂輪軸同臺面平行

 

2. 工件表面有劃痕的原因及解決方案


冷卻液不干凈:清潔冷卻槽或更換冷卻液

砂輪太軟:選用較硬的砂輪

砂輪太粗:選用較硬的砂輪或將砂輪修整速度放慢

修整問題:檢查修整裝置

 

3. 工件有振紋的原因及解決方案


主軸軸承磨損:檢查主軸軸承

砂輪有跳動:重新修整砂輪并檢查安裝

砂輪太硬:選用較軟的砂輪

砂輪組織過于緊密:選用較開放組織結構的砂輪

裝夾有松動:檢查法蘭螺栓

 

4. 工件產生燒傷或在磨削中途停止


砂輪偏硬:選用較軟或較粗或較開放組織的砂輪

臺面速度太慢:提高臺面速度

磨削接觸面太大:減小橫貫速度

砂輪修得太細:將砂輪修得粗一些

進刀量太大:減小進刀量

冷卻液流量太小:增大冷卻液流量


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